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现代工业的快速发展，模具钢在制造业中扮演着重要的角色。然而，模具钢加工行业也面临着一些痛点，主要体现在材料质量控制和生产效率方面。 首先，模具钢所用的...
现代工业的快速发展，模具钢在制造业中扮演着重要的角色。然而，模具钢加工行业也面临着一些痛点，主要体现在材料质量控制和生产效率方面。
首先，模具钢所用的 材料质量直接影响着产品的使用寿命和性能。
其次，模具钢加工行业需要高效快速的生产能力。
传统的材料分析方法，如化学分析和光谱分析，通常需要将样品送到实验室进行测试，耗时费力且存在一定的误差，无法满足生产线上的实时检测需求，
手持光谱仪作为一种分析仪器，数秒就可以判定合金的牌号和元素组成，具备快速、准确、非破坏性等特点，被广泛应用于模具钢加工行业，可以大大提高材料质量的控制能力。不仅如此，使用手持光谱仪只需要几秒钟即可得到材料分析结果，这种实时检测的能力，能够帮助企业及时发现生产中的问题，提高生产效率。
手持光谱仪在模具钢加工行业中的应用主要体现在以下几个方面：
材料成分分析
手持光谱仪可以快速准确地分析模具钢的牌号和其中各种元素的含量，帮助企业确保材料的质量和性能。通过对不同批次的模具钢进行成分分析，企业可以在质量保证检测中正确鉴别材料，避免因材料问题而导致的产品质量问题。
品质检测
手持光谱仪可以用于对模具钢产品的品质进行检测。通过检测产品，可以判断产品是否符合规定的标准要求。这不仅可以帮助企业提高产品质量，还可以避免因产品质量问题而引发的纠纷和损失。
原材料筛选
手持光谱仪可以用于对原材料的筛选和鉴定。通过对原材料的检测，可以确定其是否符合生产要求。企业可以选择合适的原材料，提高生产效率和产品质量。
质量控制
手持式XRF光谱仪可以用于对生产过程中的质量进行控制。通过对生产过程中不同阶段的样品进行检测，可以及时发现问题并进行调整，确保产品的一致性和稳定性。
手持光谱仪的特点
高精度
尼通手持光谱仪能够快速、准确地测量合金样品的牌号和各种元素的含量，可以满足模具钢行业对材料成分的严格要求。
高效便捷
手持光谱仪采用无损检测方法，无需对样品进行破坏性取样，节省了时间和人力成本。同时，手持式设计使得操作更加方便灵活，可以随时随地进行检测。
多元素检测
手持光谱仪可以同时检测多种元素，包括常见的金属元素和非金属元素，满足模具钢行业对多元素检测的需求。
综上所述，手持光谱仪在模具钢加工行业中具有广泛的应用前景，它能够帮助企业解决传统检测方法存在的各种痛点，提高生产效率和产品质量。随着科技的不断进步，手持光谱仪将在模具钢行业中发挥越来越重要的作用，为行业的发展做出更大的贡献。
当今社会，不锈钢无处不在，其广泛用于化学和石化行业、发电、食品生产、建筑、运输等领域。目前市场上拥有超过 100 余种不同等级的不锈钢。
碳（C）是一种重要的元素，常常被添加到不锈钢中以增加其硬度和强度。迄今为止，碳的分析一直是一个具有挑战性的工作。OES可以检测碳，但需要依托于大型台式仪器或者笨重的推车式仪器，这也限制了其在棘手的现场环境中（梯子、狭小通道、沟渠、狭窄的空间等）的应用。因此，一个能够现场、快速、准确、稳定地进行不锈钢材料检测验证的工具意义重大。
手持式 LIBS分析仪拥有强大的分析性能，实验室级别的分析效果，能够快速精准的检测碳并同时分析其他十几种元素。重量轻、体积小，手持式操作，无需外接氩气罐和各种线管，可带至任何现场环境。使用3B级激光，认证的三重安全联锁装置保证使用者的安全。可WiFi连接到共享网络远程获取数据、自定义用户权限和配置帮助使用者更加智能的工作。
手持式 LIBS分析仪旨在提供出色的检测结果，可以测量L 级不锈钢中的低碳含量，约100-300ppm。能够区分 304L 钢中约 〜0.03％ 的碳含量与 304 级钢中约为0.06％的碳含量。同样地，可区分 316 与 316L /316H 。
手持式 LIBS分析仪可用于确定碳含量，满足制造行业的质量控制（QC）需求。能够在现场轻松地获得实验室质量级别的精密度和结果，保证物料检验顺利进行。其设计、优秀的准确性、可重复性和长期稳定性，使 手持式 LIBS分析仪成为不锈钢物料检验中必不可少的工具。
碳素钢是指碳含量小于1.7%，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的铁碳合金。工业用碳钢的含量一般为0.05%~1.35%。碳素钢的性能主要取决于碳含量。碳含量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性、可焊性降低。与其他钢类相比，碳素钢使用最早，成本低，性能范围宽，用量最大。
低合金钢是指合金元素总量小于5%的合金钢。低合金钢是相对于碳钢而言的，是在碳钢的基础上为了改善钢的性能而有意向钢中加入一种或几种合金元素。加入的合金量超过碳钢正常生产所具有的一般含量时，称这种钢为合金钢；当合金含量低于5%时称为低合金钢；合金含量在5%-10%之间时称为中合金钢；合金含量大于10%时称为高合金钢。碳素钢及中低合金钢的牌号有几百个多，相关的国家标准有：GB/T 699-2015《优质碳素结构钢》 、GB/T 700-2006《碳素结构钢》 、GB/T 3077-2015《合金结构钢》 。
在光电直读光谱法中，与碳素钢及中低合金钢有关的国家标准有 GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）》 。该标准规定了用火花源原子发射光谱法，可同时测定碳素钢和中低合金钢中碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、钨、钼、钒、铝、钛、铜、铌、钴、硼、锆、砷、锡等19种元素含量。该方法适用于电炉、感应炉、电渣炉、转炉等铸态或锻轧样品的分析。后续又发布了 GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法）》国家标准第1号修改单。本标准适用于电炉、感应炉、电渣炉、转炉等铸态或锻轧样品的碳素钢和中低合金钢样品分析，
钢铁号称工业的粮食，它是人类使用最多的金属材料，其强度高，机械性能好，资源丰富，成本低，适合于大规模生产，在社会生产生活的各个领域都有着广泛的应用，是不可或缺的战略性基础工业品。即便是在已经经历了工业化过程正在向新型工业化方面发展的发达国家，钢铁工业尤其是高端钢铁工业仍然是其工业中不可替代的重要产业。
铁矿石是钢铁工业的基本原料，可冶炼成生铁、熟铁、铁合金、碳素钢、合金钢、特种钢等。用于高炉炼铁的铁矿石，要求其全铁TFe(全铁含量)≥50％。通过选矿富集，可将矿石的品位提高到50％～65％，得到铁矿粉。铁矿粉是由铁矿石（含有铁元素或铁化合物的矿石）经过选矿、破碎、分选、磨碎等加工处理而成的矿粉，是钢铁工业的主要原料。铁矿粉的种类主要分为磁铁矿粉、赤铁矿粉、褐铁矿粉、菱铁矿铁的硅酸盐矿粉、以及硫化铁矿，常应用于冶金、建筑、造船、机械、飞机制造等对钢材需求量大的行业。铁矿粉是钢铁企业生产的基本原料，是整个钢铁行业生产过程的基础，因此控制好铁矿粉的品位显得尤为重要。
目前对于铁矿粉的检测主要有两种方法，其分别是传统的化学滴定法与X射线荧光检测法。
化学滴定法作为传统的检测方法，常用于检测铁精矿、天然铁矿石、烧结和造铁产品，利用化学检测法进行测量的原理是氧化还原反应机理。化学滴定法的检测时间周期长，实验方法复杂且对化验操作者操作水平要求较高，对于钢铁厂现场对铁矿粉品位的快速判断要求相对会有延迟。
X射线荧光分析法则可以快速对其进行分析，其中手持式矿石分析仪则是典型的快速分析仪器。手持式x射线荧光光谱仪在合金、地矿勘探、化工、环保等行业应用非常广泛，目前铁矿粉的分析中也逐渐被采用。其特点是操作方便简单、测试速度快、使用便捷、对操作使用环境几乎没有要求。仪器也可通过实验室副样进行数据校准，使现场检测得到更加精准的数据。
目前二者相结合的检验测试方法非常奏效，使用手持式矿石分析仪现场快速测试筛选，然后将问题样品送至实验室进行化学分析，确定样品性质，这样既节约时间又能够快速检测，在钢铁厂对铁矿粉的检测方面大大提高了检测效率，从而也对铁矿粉的品位有了更好地把控，从根源上为整个企业的质量把关。
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